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　　替塑油、抗刮油简介

　　现有的覆膜工艺是在纸张底材上印刷油墨，然后通过胶水覆膜BOPP薄膜(薄膜上已做好哑光或触感等效果);但因为薄膜不容易降解，国际上多个国家与地区出台了限塑令,其中欧美国家的限塑令执行非常严格。近年来，中国的相关规定也逐步提出，执行也越来越严格。

　　另外一个原因是薄膜的价格在不断上涨，导致覆膜工艺的成本增加;所以客户希望取消覆膜的工艺，在底材印刷油墨后直接印刷抗刮哑油的工艺，既能达到原有工艺的物理性能，又能很好地回避限塑令的约束。这类涂在纸张底材上直接形成哑光、抗刮的光油被称为替塑油、抗刮油，含义是替代塑料薄膜工艺的光油。

　　工艺    BOPP覆膜工艺    抗刮油工艺

　　优点    抗刮好，耐折爆、耐磨、防水好    环保，印刷工艺简单

　　缺点    不环保，成本上涨，工艺复杂    抗刮、耐磨差，容易折爆、防水性比覆膜工艺差

　　目前，这类产品已经在中高端包装领域获得较多好评。

　　替塑油树脂,抗刮油聚氨酯树脂性能要求

　　1.手划痕不明显

　　2.光泽10°以内

　　3.250#转一遍遮底

　　4.附着力

　　5.纸张抗爆

　　6.适应上机粘度

　　7.低VOC

　　8.干燥速度

　　瑞麟替塑油树脂,抗刮油聚氨酯树脂简介

　　瑞麟有多种水性哑光聚氨酯树脂混合物，可符合替塑油行业要求。瑞麟的替塑油树脂具有抗刮性能佳、耐磨好、消光能力优异，漆膜通透，烫金好等特点，同时具备一定的防水能力，广泛应用于各类纸张、金银卡以及皮革的顶层消光抗刮涂层，可替代覆膜工艺，100%实现去塑化，涂布后纸制品包装具备优异的耐折口爆裂，耐磨和防水，可联机或离线涂布。

　　瑞麟替塑油树脂优势

　　1、下线附着力抗刮好，180#展色轮一遍，热风吹一吹，常温放置10分钟，附着力及抗刮性能优异

　　2、耐橡皮摩擦：底材：双粉纸，负重1kg耐摩擦100次，不露底。

　　3、耐酒精擦拭：

　　替塑油树脂,水性哑光聚氨酯抗刮对比实验

　　一.实验背景    应环保要求，纸张上的替塑趋势越来越大，对纸张涂层的功能性(不加固化剂的抗刮抗折爆)要求提高

　　特别备注：如应用过程中出现涂布一遍露底情况，永利55402有明显改善遮盖率的解决方案

　　二.实验目的    测试水性哑光聚氨酯不加固化剂在纸张上的抗刮抗折爆性能

　　三.应用行业    纸张包装

　　四.实验底材及要求    普通油墨卡纸，乳液粘度100-200s(涂4#杯)，涂布一遍遮底

　　五.适用工艺    凹版印刷，胶印，柔版印刷，辊涂等联线上机

　　六.涂布工具    250#/180#展色轮

　　七. 评估方法    将完全干燥后的纸张涂膜，用手指划痕看抗刮修复效果

　　将完全干燥后的纸张涂膜180°来回对折查看纸张破裂情况

　　八.实验结果    1.光泽:<5°

　　2.附着力：3M胶带撕拉涂层不掉,A4纸对磨涂层不易掉落

　　3.抗刮抗爆：手指划痕不明显，易修复，对折几次纸张破裂情况良好

　　右侧为瑞麟替塑油/抗刮油树脂样品效果，左侧为同类型水性聚氨酯样品效果。

　　其他可使用替塑油替代覆膜的领域

　　衣服吊牌，如耐克等。

　　3C产品包装盒，如手机包装盒。

　　替塑油树脂,抗刮油聚氨酯树脂推荐型号

　　TS-100：抗刮效果优异，手感滑爽，光泽3.8°，转移性好，抗爆性好

　　其他产品特点

　　√哑度低，消光能力强

　　√可联机涂布，替代覆膜，效率高，且环保

　　√成膜通透度高，优异的抗黄变性能

　　√耐磨，具备较好的防水能力

　　√易烫金

　　环保属性

　　√ 未添加甲苯、甲醛、甲醇等有毒溶剂，真正的绿色环保产品

　　√ 符合欧盟EN71-3&美国ASTM F963关于重金属及可溶性重金属含量要求

　　√ 符合欧盟94/62/EC 包装指令/TPCH包装材料之规范

　　使用指南

　　1、表面粗糙或未涂布的纸张建议先用水性打底油进行打底处理

　　2、如需用固化剂，固化剂按1%—2%重量加入，搅拌均匀，调好后的产品须在24小时内使用完

　　3、为使墨层干燥良好，须调整烘道的风量和开灯数量，建议烘道温度设定为80—120度

　　4、如要稀释可加入水或水和酒精混合物，稀释剂注意用量。本产品建议直接使用

　　5、涂布好后的印张要在室内静候48小时后才能做附着力测试